Содержание
Введение
Резервуар — это емкость, предназначенная для хранения и транспортировки различных жидкостей и газов. Выбор материала для его изготовления зависит от типа хранимого вещества, условий эксплуатации, необходимой прочности и долговечности. Среди множества вариантов нержавеющие стали занимают лидирующую позицию благодаря своим неповторимым свойствам.
Основные преимущества
Нержавеющая сталь — это сплав железа, хрома, никеля и других легирующих элементов. Она устойчива к воздействию влаги, агрессивных химических веществ, высоких температур и других неблагоприятных факторов. Причины, по которым выбирают именно нержавеющую сталь для изготовления резервуаров:
- устойчивость к атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой, электрохимической коррозии благодаря наличию хрома в составе. Этот химический элемент образует на поверхности сплава тончайший защитный оксидный слой, препятствующий разрушению металла. Чем больше содержание хрома (минимальное — 12 %), тем выше стойкость материала к коррозии. Поэтому из него производят наземные и подземные резервуары для хранения химических веществ, нефти, пищевых продуктов и напитков. Емкости могут эксплуатироваться внутри помещений и на открытом воздухе;
- высокая прочность. Нержавеющая сталь обладает способностью работать под воздействием высоких давлений в широком диапазоне температур при малой толщине. Это также снижает материалоемкость и вес конструкции;
- гигиеничность. Поверхность металла — гладкая с минимальной шероховатостью, без пор и трещин, поэтому легко моется и дезинфицируется. Не добавляет в хранимую жидкость привкус — это важно для резервуаров, предназначенных для хранения пищевых продуктов. В емкостях, изготовленных с помощью сварки, швы шлифуют и обрабатывают специальными составами, чтобы снизить шероховатость;
- долговечность. Сплав устойчив к воздействию времени и атмосферных явлений. Это обеспечивает долгий срок службы резервуаров — он достигает 50 лет;
- технологичность. Нержавейка хорошо сваривается, легко режется и гнется, что позволяет изготовлять из нее емкости различных форм и размеров. Материал позволяет производство как сварных, так и сборных резервуаров.
Для изготовления емкостей применяются различные марки нержавеющей стали. Самые распространенные:
- AISI 304 (08Х18Н10) — универсальная сталь, обладающая хорошей коррозионной стойкостью, прочностью и пластичностью. Содержит около 18 % хрома и 10 % никеля. Диапазон температур применения — от –196 °С до +600 °С. Из материала производят резервуары для хранения пищевых продуктов, воды, жидких фармпрепаратов, напитков;
- AISI 316 (03Х17Н14М3) — более устойчивая к коррозии сталь, чем AISI 304, благодаря добавлению 2,5–3 % молибдена в свой состав. Содержит приблизительно 17 % хрома и 14 % никеля. Используется в производстве емкостей для хранения химических реагентов, морской воды, нефтепродуктов и других агрессивных сред.
Выбор сплава зависит от конкретных условий эксплуатации резервуара.
Сравнение с другими материалами
Производители предлагают емкости, которые отличаются не только формой и размерами, но и материалом. Наиболее часто помимо нержавеющего сплава используются углеродистая сталь, бетон или полимеры.
По сравнению с железобетоном нержавеющая сталь обладает большей стойкостью к коррозионному разрушению, прочностью и гигиеничностью. В бетоне под действием изменения температуры и деформаций грунта со временем появляются трещины, что требует регулярного осмотра стенок на наличие утечек. Сложность этой процедуры связана с необходимостью гидроизоляции емкости и обваловки грунтом, что затрудняет поиск дефектов.
Резервуары из углеродистых и низколегированных марок сталей требуют антикоррозионной обработки. Если этого не делать, то срок их службы резко сокращается.
Емкости из полиэтилена и полипропилена, как и нержавейка, устойчивы к коррозии и воздействию агрессивных сред. Но нержавеющая сталь более прочная и стойкая к низким температурам. Применение полимеров ограничено температурой. Если она ниже нуля, то полипропилен становится хрупким. Полиэтилен устойчив к холоду, но может применяться до +60 °С. К минусам полимерных резервуаров относят малую вместительность (до 300 м3), а также подверженность деструкции под действием ультрафиолета, что снижает их срок службы.
Основное преимущество нержавеющей стали заключается в возможности хранения жидкостей под высоким давлением и в широком диапазоне температур, а также долговечность.
Примеры применения
Нержавейка востребована для производства резервуаров в различных отраслях. Вот лишь некоторые сферы:
- пищевая промышленность. Емкости из нержавеющих сплавов используются для хранения и транспортировки молока, сока, вина, пива, масла, сыра и других продуктов;
- виноделие. Резервуары из нержавеющей стали используются для брожения, хранения и розлива вина;
- промышленность и производство. Емкости из нержавейки используются для хранения химических реагентов, растворителей, нефтепродуктов, воды и других жидкостей.
Нержавеющие резервуары также часто используются для питьевой воды.
Заключение
Нержавеющая сталь — это долговечный, прочный и гигиеничный продукт, который отлично подходит для хранения и транспортировки различных жидкостей.
При выборе материала для резервуара важно учитывать особенности вещества, условия эксплуатации и требования к безопасности. Нержавеющая сталь — это надежный и универсальный вариант, который позволяет создавать емкости для самых разнообразных потребностей.