Оглавление
Эффективная система хранения — основа устойчивой логистической цепочки. В условиях роста номенклатуры, ускорения оборота и давления на себестоимость именно грамотная организация внутреннего пространства склада становится фактором, напрямую влияющим на производительность, издержки и сохранность товаров. Решить данную задачу можно различными способами. Одним из наиболее эффективных инструментов является внедрение системы хранения грузов на основе емкостей и контейнеров.
Принципы построения системы хранения на базе контейнеров
- Стандартизация тары. Применение унифицированных контейнеров и емкостей сокращает количество лишних движений, облегчает обработку грузов и автоматизацию, оптимизирует пространство склада.
- Адресное хранение. Каждому контейнеру присваивается уникальный код. Такой подход предотвращает пересортицу и позволяет отслеживать остатки в реальном времени.
- ABC/XYZ-классификация. Высоколиквидные (А-класс) товары размещаются в доступных, мобильных или фронтальных контейнерах. Малопопулярные — в отдаленных зонах в штабелируемой таре.
Виды емкостей для разных типов грузов
Контейнеры отлично подходят для размещения большинства стандартных товаров. Однако для некоторых видов грузов их использование не всегда возможно или целесообразно. В частности, если речь идет о сыпучих, жидких или газообразных веществах.
При проектировании системы хранения для таких грузов критически важно учитывать их физико-химические свойства. Универсальной тары не существует: выбор определяется требованиями к герметичности, прочности, санитарной и экологической безопасности, способам перемещения.
Сыпучие материалы
Складирование сыпучих грузов требует решения сразу нескольких задач: минимизация потерь при пересыпании, защита от влаги, упрощенная отгрузка по весу или объему.
Оптимальные способы хранения:
- Бункерные емкости. Применяются на складах с высокой оборачиваемостью. Имеют наклонное днище и нижнюю заслонку, что упрощает дозированную выдачу.
- Контейнеры с наклонным дном или встроенным шнеком. Удобны для автоматизации подачи материала на следующую производственную операцию.
Жидкости
Для хранения жидких веществ важны герметичность, устойчивость к коррозии, химическая инертность и возможность безопасной транспортировки.
Основные типы емкостей:
- Стационарные резервуары (вертикальные или горизонтальные). Используются на промышленных складах, нефтебазах, АЗС. Производятся из углеродистой или нержавеющей стали. Способны выдерживать высокое давление, подходят для долговременного хранения.
- IBC-контейнеры. Универсальное решение для хранения и перевозки жидкостей. Имеют металлическую обрешетку, кран для слива, устойчивы к УФ-излучению, кислотам, щелочам. Используются в агро-, химической и пищевой промышленности.
Газы
Хранение сопряжено с повышенными требованиями к герметичности, термостойкости и контролю давления.
Классификация емкостей:
- Газовые баллоны. Применяются для хранения технических газов (кислород, аргон, ацетилен) под давлением. Хранятся в вертикальном положении, под навесом или в хорошо вентилируемых помещениях.
- Газгольдеры (наземные и подземные). Используются для хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ). Актуальны для автономных систем отопления, производственных комплексов.
Советы по оптимизации пространства и повышению эффективности хранения
- Используйте вертикальное пространство
Большинство складов недоиспользует высоту помещений. Даже на небольших объектах можно внедрять многоуровневые стеллажи, оснащенные контейнерами стандартизированного формата.
- Минимизируйте пустоты внутри контейнеров
Выбирайте контейнеры различных габаритов под разные SKU, а не один универсальный размер. Внедряйте модульные системы: ящики с перегородками, многоярусные кассеты, съемные вставки. Отслеживайте наполняемость и корректируйте схему хранения при резком изменении ассортимента.
- Организуйте зоны динамического хранения
Речь о гибком перераспределении пространства под текущие задачи: сезонные пики, крупные поставки, временные проекты. Передвижные емкости, складные контейнеры и съемные модули позволяют быстро трансформировать зону.
- Автоматизируйте перемещение и контроль остатков
Если контейнер становится основной единицей логистики, его перемещение и наполнение можно автоматизировать. Это снижает долю ручного труда и уменьшает влияние человеческого фактора.
Как это работает на практике
Рассмотрим пару примеров того, как организация хранения на основе контейнеров и металлических емкостей улучшает работу склада.
Ситуация первая
На производственном объекте хранятся минеральные добавки для бетона (песок, микрокремнезем, зола-унос). Ранее использовались биг-бэги на поддонах, для которых были характерны такие проблемы, как пыль, механические повреждения тары, перерасход материала при выгрузке. Переход на металлические бункерные емкости привел к уменьшению потерь при отгрузке, повышению санитарных условий (нет пыления, легче уборка).
Ситуация вторая
На складе смазочных материалов и реагентов использовались пластиковые IBC-контейнеры. В зимнее время они часто деформировались и не могли обеспечить надлежащее хранение опасных грузов. Внедрение металлических емкостей из нержавеющей стали дало возможность круглогодичного хранения без риска разгерметизации, повысило пожарную и экологическую безопасность.
Заключение
Выбор системы хранения – важное инженерное решение, напрямую влияющее на операционные расходы и эффективность склада. В условиях ужесточения требований к промышленной безопасности и роста стоимости логистики грамотный подход к выбору емкостей — конкурентное преимущество любой компании.